龙门刨床因有一个由顶梁和立柱构成的龙门式框架布局而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于大平面的加工，也用来加工沟槽或同时加工数其中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安置后完成刨、铣及磨平面等工作。 单臂刨床具有单立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不必要在整个宽度上加工的工件。由刀具或工件作往复直线的运动，由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。

数控龙门铣床床集计算机技术、电子技术、自动化控制、传感测量、机械制造、网络通讯技术于一体，是典型的机电一体化产品，他的发展和运用，开l创了制造业的新时代，数控龙门铣床技术水平的高低已成为衡量一个企业、一个国家制造业现代化程度的核l心标志，它实现加工机床及生产过程自动化，已成为当今制造业的发展方向，数控龙门铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展超来的加工中心、柔性加工单元都是在数控龙门铣床、数控镗床的基础上设计的，两者都离不开铣削加工方式。由于数控铣削工艺复杂，需要解决的技术问题也比较多，因此人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时也一直把铣削加工作为重点。

数控龙门铣床的一般铣削路线规划：　　

1.高速加工应以顺铣为主，以减少刀具磨损，提高加工精度。　　

2.平面双向切削加工时可在相邻两行刀具轨迹间附加圆弧转接，以形成光滑的侧向移刀。在空间双向切削加工中，可以采用空间圆弧移刀、空间内侧圆弧移刀、空间外侧圆弧移刀以及“高尔夫”式过渡移刀等多种延伸过渡形式，这样既保证了刀具轨迹的平滑性，又有效避免了两行间的拐硬弯现象，这种转接方法普遍使用在各种曲面高速铣削中。　　

3.对陡壁面与非陡壁面的精加工，为防止切削载荷的急剧变化，用不同的方法把陡壁面与非陡壁面分开加工，可提高切削速度，同时使零件表面的粗糙度均匀。　　

4.避免在外形轮廓上法向直接进刀和退刀，应采用螺旋线、圆弧和斜线方式进退刀，保证光滑进退刀。　　

5.在拐角处应增加圆弧走刀，防止拐角处速度矢量方向的突变，避免刀具载荷的急剧变化。　　

6.根据浅切削、小层深的分层原则，采用合理分层路线来实现加工的合理性与载荷的平稳性。